Fluoroplastisia itseimeviä pumppuja käytetään laajasti niiden hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, erityisesti kemianteollisuudessa. Tässä on viisi perustapaa valita fluoroplastinen itseimevä pumppu. Fluoroplastiset itseimevät pumput on valmistettu fluoroplastista, olivatpa ne vuorattuja tai perfluorattuja pumppuja, joita kutsutaan yhteisesti fluoroplastisiksi itseimeviksi pumpuiksi, ja niitä on monenlaisia. Keskipakopumppujen, magneettipumppujen jne. edut ovat vain niiden korroosionkestävyys. Inertti*. Tällä hetkellä ei ole olemassa kemiallista väliainetta, joka voisi syövyttää sitä. Joillakin fluoroplastisilla itseimevillä pumpuilla on vahva korroosionkestävyys, eikä vahvojen happojen ja alkalien kanssa ole ongelmaa. Ainoa ongelma on, että se ei kestä alhaisia lämpötiloja. Tavallista polytetrafluorieteeniä ei voida käyttää 80 asteen lämpötilassa, eikä yli 120 asteen liukoista polytetrafluorieteeniä.
Fluoroplastiset itseimevät pumput on suunniteltu erityisesti pienen virtauksen ja pienen nokkakorkeuden työolosuhteisiin. Ei vain tavallisten pumppujen suorituskykyä, vaan sillä on myös kompaktin rakenteen, kauniin ulkonäön, pienen tilavuuden, alhaisen melun ja luotettavan toiminnan edut; ja sen virtauksen läpi kulkevat osat ovat kaikki fluoroplastia, ja eristysholkki on valmistettu erikoismateriaaleista, joilla on lujat mekaaniset ominaisuudet. Tavallisissa magneettipumpuissa esiintyvä magneettinen pyörrevirtailmiö on eliminoitu.
Muovipumppuja käytetään laajalti kemianteollisuudessa, happojen valmistuksessa, alkalien valmistuksessa, sulatuksessa, harvinaisten maametallien valmistuksessa, väriaineissa, lääketieteessä, paperinvalmistuksessa, galvanoinnissa, elektrolyysissä, peittauksessa, radiossa, kemiallisessa kalvossa, tieteellisissä tutkimuslaitoksissa, kansallisessa puolustusteollisuudessa ja muilla kuljetusaloilla happoja ja emäksiä minkä tahansa pitoisuuden kanssa, öljyt, harvinaiset arvokkaat nesteet, myrkylliset nesteet, haihtuvat kemialliset väliaineet. Erityisesti vuotavien, syttyvien ja räjähtävien nesteiden kuljetus.
Fluoroplastisissa itseimevissä pumpuissa yhdistyvät tavallisten pumppujen erinomaiset ominaisuudet, ja niiden etuna on, että ne ovat itseimeviä, ja itseimeytymisen korkeus voi yleensä olla 2-4 metriä. Siinä yhdistyvät täysin kaikki itseimevien pumppujen ja magneettipumppujen edut, ja siinä on itseimevät toiminnot. Akselitiiviste on myös kielletty, ja magneettista voimaa käytetään suoraan välitykseen, mikä eliminoi tippumisen täysin. Fluoroplastisissa itseimetyissä pumpuissa on virtauksen läpi kulkevat osat, jotka on valmistettu maailman "muovien kuninkaasta" (fluoroplastista), joilla on erinomainen korroosionkestävyys. Pumpun muovirunko on valmistettu metallikuoresta, joka on vuorattu polyfluorieteenipropeenilla (F46). Pumpun kansi ja juoksupyörä ovat kaikki sintrattuja ja tukahdutettuja metallisisäkkeillä, jotka ulkoistavat fluoroplastia. Eristysholkki on valmistettu erikoismateriaaleista, joilla on erittäin lujat mekaaniset ominaisuudet ja se eliminoi tavallisissa magneettipumpuissa esiintyvän magneettipyörrevirtailmiön.
Fluoroplastisessa itseimevässä pumpussa on ainutlaatuinen takavetorakenne, ja yksi henkilö voi helposti suorittaa ulkoisen huollon ja osien vaihdon asentamatta putkia. Korroosionkestävää pumppua käytetään pääasiassa syövyttävien nesteiden kuljetukseen? ja huoltotehtävät.
Fluoroplastinen itseimevä pumppu ratkaisee täysin mekaanisen voimansiirtopumpun akselitiivisteen vuodon, ja energiaa säästävä ja ympäristöystävällinen välitaajuinen induktiouuni tekee alkuperäisen analyysin. Se on uudentyyppinen teollisuuspumppu, jossa on täydellinen tiivistys, ei vuotoja eikä saasteita. Fluoroplastisella itseimevalla pumpulla on turvallisuus, korkea hyötysuhde ja energiansäästöominaisuudet. Fluoroplastiset itseimevät pumput soveltuvat syövyttävien, myrkyllisten, syttyvien, räjähdysvaarallisten, halpojen tai höyrystyvien nesteiden jne. kuljetukseen. Täysin vuotamattomuuden ansiosta se on ratkaissut onnistuneesti käyntiin, poksahtamiseen, tippumiseen ja vuotamiseen liittyvät ongelmat. nestekuljetuksissa, ja siitä on tullut korvaamaton tuote ympäristönsuojeluprojekteissa. Fluoroplastiset itseimevät pumput soveltuvat kemikaalien, happojen ja alkalien valmistukseen. , sulatus, harvinaiset maametallit, värit, lääketiede, paperinvalmistus, galvanointi, elektrolyysi, peittaus, radio, kemiallinen folio, tieteelliset tutkimuslaitokset, maanpuolustusteollisuus ja muut teollisuudenalat.
Fluoroplastisen itseimevän pumpun mekaanisen tiivisteen normaali toiminta ja huolto on erittäin tärkeää, mikä liittyy teollisen tuotannon ja käsittelyn tehokkuuteen ja kustannuksiin. Siksi kaikkien tulee ymmärtää huomioita vaativat asiat ennen ja jälkeen fluoroplastisen itseimevän pumpun käytön.
1. Valmistelut ja varotoimet ennen vesille laskemista
Tarkasta kaikki mekaaniset tiivisteet sekä ovatko lisälaitteet ja putkistoasennukset täydellisiä ja täyttävätkö ne tekniset vaatimukset. Suorita staattinen painekoe ennen mekaanisen tiivisteen käynnistämistä tarkistaaksesi, onko mekaanisessa tiivisteessä vuotoja. Jos vuotoja on paljon, selvitä syy ja yritä poistaa se. Jos se on edelleen virheellinen, se tulee purkaa tarkastaa ja asentaa uudelleen. Yleensä staattisen paineen testipaine on 2-3 kg/cm2. Paina ohjauspyörää nähdäksesi, onko se reipas ja tasainen. Jos kääntäminen on vaikeaa tai ei liiku, kannattaa tarkistaa onko kokoonpanon koko väärä ja onko asennus järkevä.
2. Asennus ja sammutus
Ennen aloittamista suljettu kammio on täytettävä nesteellä. Kondensoitua väliainetta kuljetettaessa on käytettävä höyryä suljetun ontelon lämmittämiseen väliaineen sulattamiseksi. Autoa on käännettävä ennen käynnistystä, jotta pehmeä rengas ei katkea äkillisen käynnistyksen seurauksena. Pumpun ulkoista öljytiivistejärjestelmää käyttävien mekaanisten tiivisteiden osalta öljytiivistejärjestelmä tulee käynnistää ensin. Pysäytä öljytiivistejärjestelmä pysäköinnin jälkeen. Kun kuumaöljypumppu on poissa käytöstä, jäähdytysvettä öljytiivistekammiossa ja päätytiivisteessä ei voida pysäyttää välittömästi. Jäähdytysvesi voidaan pysäyttää vain, kun öljyn lämpötila päätypinnan tiivisteessä laskee alle 80 astetta tiivisteosien vaurioitumisen välttämiseksi.
https://www.wxxjyby.com/